卷管机是弯曲钢管的常用工具。在现有的建筑行业中，人们经常需要将钢管弯曲到一定程度才能使用。这时候需要用卷管机加工钢管，加工过程中需要人力辅助；现有弯管机的使用存在一些缺点。首先现有的弯管机需要更多的人力，更麻烦；其次不能根据钢管的规格进行调整，有一定的局限性；而且不能准确地调整钢管的弯曲程度，这给人们的使用过程带来了一定的影响。因此我们迫切需要一种新型全自动螺旋卷管机。

为了达到上述目的，技术人员开发了一种新的方案：一种新型全自动螺旋卷管机机，包括主机架，主机架底端的四个角焊接有四个支脚，四个支脚呈矩形排列，主机架的顶端通过螺栓与底板固定安装，主机架的顶端固定安装有安装板，安装板的底端与底板的顶端焊接。安装板的正面设有1号卷管轴，靠近安装板的一侧设有2号卷管轴；安装板前方的1号卷管轴和2号卷管轴之间设有3号卷管轴；螺杆的顶端穿过连接块的顶部中心位置，安装板前端靠近2号卷管轴的外表面一侧安装有挡块，靠近安装板后部的底板顶端外表面通过螺栓固定安装有传动箱，传动箱的顶部中心位置安装有电机。安装板的后端设有主动轮，主动轮的两侧设有从动轮，从动轮通过卡齿与主动轮啮合。传动轴穿过从动轮和主动轮的中心位置，传动轴穿过主动轮的一端穿过传动箱。

与现有技术相比，该卷管机的优点在于：当需要通过设定的限位器和旋钮来调节钢管的弯曲程度时，可以通过工具来转动旋钮，从而调节限位器滑槽的角度，可以很好的控制钢管的弯曲程度；当需要通过设定的电机和传动箱加工钢管时，将钢管从1号卷管轴放入，从2号卷管轴抽出，然后启动电机。电机通过变速箱内的涡轮带动传动轴转动，带动驱动轮转动。驱动轮通过夹齿带动两侧的从动轮转动。从动轮带动1号卷管轴与2号卷管轴一起转动，向前输送钢管，通过挡块上的滑槽弯曲钢管，在输送过程中带动3号卷管轴转动，节省了大量人力。可以通过旋转螺钉来调节连接块在槽中的位置，从而调节3号卷管轴的位置。钢管可以直接放进去，增加了设备的实用性。